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浅析不锈钢管件上的内螺纹加工4要点

文章出处:郑州展利不锈钢材料有限企业    编辑:展利不锈钢    人气:     发表时间:2018-07-09
  现在不锈钢管件盛行,但是由于不锈钢材量的粘性较高,断屑性能差,vns86com威尼斯城市场上通常采用丝锥进行攻丝加工。在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象,影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命,提高螺纹加工质量,应注意以下要点:
 
  不锈钢管件上的内螺纹丝锥进行攻丝加工操作纪要:
 
  1 丝锥的设计与制造
  
  (1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素,可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。
  
  (2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。
  
  (3)适当加大丝锥前角。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。
  
  (4)适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。
  
  (5)合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。
  
  2 工件底孔的预Jjn-r
  
  (1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则,预加工工件的底孑L尺寸,尤其是美标NPT螺纹和英标f,r螺纹,其锥度为1:16,而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L,致使攻丝的后半部分加工量较大,容易引起以下不良后果:
  
  ①攻丝扭距较大,丝锥易断裂或崩刃;
  
  ②攻出的螺纹光洁度较差;
  
  ③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小,其原因并不是螺纹中径不一致,而是因切屑刮伤螺纹,存在毛刺。
  
  (2)底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上0.1—0.2mm的余量。
  
  (3)攻丝前的扩孑L加工最好采用定制铰刀。对于美标Nf,r螺纹和英标f,r螺纹,应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成
  
  铰刀,使废丝锥得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题:①磨去螺纹时一定要磨出后角;②丝锥刃部前角面应保持平直。
  
  3 丝锥的合理使用
  
  (1)加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新丝锥也需要修磨,修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出,防止划伤已加工螺纹。
  
  (2)丝锥与被加工工件不同心也是影响丝锥使用寿命的重要原因,它会使丝锥在攻丝过程中受力不均,造成丝锥过早疲劳破坏甚至断裂。影响不同心的主要因素包括机床主轴、丝锥接头、丝锥柄部、被加工工件、夹具的制造质量以及夹具和机床工作台的调整质量。解决方法为使用合格的丝锥接头和夹具,仔细调整机床。此外,在加工过程中丝锥接头与机床的拉杆不要拉得太紧,使丝锥接头稍微活动一点;丝锥与丝锥接头连接时顶丝不要太紧,使丝锥能自定心。
  
  (3)丝锥的使用寿命与丝锥的重磨质量有很大关系。重磨丝锥时应注意以下问题:
  
  ①加工弯头和三通的英标frr、美标NFF螺纹时,当攻丝到螺纹符合尺寸时,可能会出现两个丝锥端面相碰的情况,其原因是丝锥基面较长。在这种情况下需要将丝锥端面磨短,但端面磨短后可能会对丝锥的使用性能产生不利影响。后丝锥与被加工工件的关系可见,端面磨短后丝锥螺纹部不能正常导入孔内,而是被端面压进去孔内,从而影响丝锥的使用性能。
 
  4攻丝油的选用
 
  对不锈钢管件进行攻丝加工时,攻丝油的选用也相当重要。攻丝油必须具无劣秀的冷却、润滑和防锈功效。如攻丝油润滑效果欠好,则攻出的螺纹光洁度差,且丝锥攻丝阻力大。如攻丝油冷却效果欠好,则丝锥容难粘牙,即正在丝锥螺纹和前角面上难粘结不锈钢切屑。采用不锈钢专用攻丝油效果较好,可直接使用。别的,也可采用攻丝油精和机油自行配放,但配比定要符合。
 
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